CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ XÂY DỰNG INTECH

Trong lĩnh vực sản xuất điện tử, dược phẩm hay bán dẫn, việc đầu tư phòng sạch Class 100 không chỉ nhằm tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế mà còn là yếu tố then chốt để bảo đảm chất lượng sản phẩm, độ chính xác trong quy trình và duy trì lợi thế cạnh tranh lâu dài. Xem chi tiết bài viết tại:  https://intech.vn/phong-sach-class-100/

Trong môi trường sản xuất hiện đại, hạt bụi nhỏ hơn mắt thường cũng có thể khiến linh kiện điện tử hỏng, thuốc mất độ tinh khiết hay thiết bị y tế không đạt chuẩn. Đó là lý do nhiều nhà máy lựa chọn tiêu chuẩn phòng sạch Class 1000 (ISO 6) – cấp độ sạch cân bằng giữa chi phí đầu tư và hiệu suất kỹ thuật, giúp kiểm soát hạt bụi, độ ẩm và áp suất ổn định, đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế mà vẫn tối ưu vận hành lâu dài. Xem chi tiết bài viết tại:  https://intech.vn/tieu-chuan-phong-sach-class-100/

Trong sản xuất công nghiệp, đặc biệt ở các lĩnh vực như dược phẩm, điện tử, y sinh học và vi mạch bán dẫn, phòng sạch (cleanroom) đóng vai trò trung tâm trong việc kiểm soát hạt bụi và vi sinh nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm. Bài viết dưới đây tổng hợp đầy đủ danh sách tiêu chuẩn ISO phòng sạch mới nhất năm 2025, đồng thời đối chiếu với các tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8664 đang áp dụng tại Việt Nam – giúp doanh nghiệp, kỹ sư và nhà quản lý dễ dàng tra cứu và lựa chọn tiêu chuẩn phù hợp cho dự án. Xem chi tiết bài viết tại :  https://intech.vn/tieu-chuan-iso-phong-sach/

Dự án nhà máy bán dẫn chuẩn quốc tế được INTECH Group thực hiện theo một quy trình bài bản, từ tư vấn hạ tầng, phòng sạch, khí siêu sạch, nước siêu tinh khiết đến hệ thống tự động hóa và an toàn sản xuất. Qua việc phối hợp với chuyên gia quốc tế, công ty đã tổ chức hội thảo chuyên đề, giới thiệu giải pháp kỹ thuật và lộ trình triển khai để giúp chủ đầu tư nắm bắt chuẩn toàn cầu và từng bước làm chủ công nghệ xây dựng nhà máy bán dẫn. Đọc thêm thông tin chi tiết về dự án tại đây: https://intech.vn/intech-group-tung-buoc-lam-chu-cong-nghe-xay-dung-nha-may-ban-dan-chuan-quoc-te/

Dự án phòng thí nghiệm công nghệ đóng gói vi mạch tiên tiến tại Đà Nẵng” là bước tiến quan trọng trong hành trình nâng cao năng lực tự chủ công nghệ bán dẫn của Việt Nam. Với vai trò đồng hành triển khai, INTECH Group góp phần xây dựng hệ thống phòng thí nghiệm đạt chuẩn quốc tế, ứng dụng các công nghệ Lab-to-Fab tiên tiến, cho phép thực hiện các quy trình đóng gói vi mạch hiện đại, độ chính xác cao. Dự án không chỉ tạo nền tảng thúc đẩy nghiên cứu – phát triển trong lĩnh vực bán dẫn mà còn giúp hình thành hệ sinh thái công nghệ cao tại Đà Nẵng, tăng cường khả năng đào tạo nhân lực chất lượng và mở ra cơ hội sản xuất quy mô lớn. Đọc thêm thông tin chi tiết về dự án phòng thí nghiệm công nghệ đóng gói vi mạch tiên tiến tại Đà Nẵng tại đây: https://intech.vn/intech-group-vinh-du-dong-hanh-trien-khai-du-an-phong-thi-nghiem-cong-nghe-dong-goi-vi-mach-tien-tien-tai-da-nang/ 

  Phòng sạch cho lĩnh vực sản xuất thiết bị quang học” giữ vai trò quan trọng trong việc đảm bảo môi trường sản xuất đạt chuẩn cao, giúp hạn chế bụi, kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm, áp suất và các yếu tố gây nhiễu có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của linh kiện quang học. Với yêu cầu khắt khe về độ tinh khiết không khí và mức độ ổn định của điều kiện làm việc, phòng sạch giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm sai lỗi và tăng tuổi thọ thiết bị. Đồng thời, hệ thống này còn hỗ trợ tối ưu hóa quy trình sản xuất, đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế và nâng cao năng lực cạnh tranh cho doanh nghiệp trong ngành quang học. Đọc thêm thông tin chi tiết về phòng sạch cho lĩnh vực sản xuất thiết bị quang học tại đây: https://intech.vn/phong-sach-cho-linh-vuc-san-xuat-thiet-bi-quang-hoc/