CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ XÂY DỰNG INTECH

1. PAU (Primary Air Unit) là gì? PAU (Primary Air Unit) là thiết bị xử lý không khí sơ cấp trong hệ thống HVAC, có nhiệm vụ tiếp nhận 100% gió tươi từ môi trường bên ngoài. Tại đây, luồng khí sẽ được xử lý qua các bước như lọc bụi thô, làm lạnh để tách ẩm hoặc gia nhiệt sơ bộ trước khi cấp đến các thiết bị xử lý tiếp theo như Air Handling Unit (AHU) hoặc Fan Coil Unit (FCU). Trong một số tài liệu kỹ thuật, PAU còn được gọi là Make-up Air Unit (MAU), vì thiết bị này có chức năng bù lại lượng không khí bị hút thải ra ngoài để duy trì áp suất dương cho phòng sạch. 2. Sự khác biệt cốt lõi giữa PAU và AHU PAU và AHU đều là thiết bị xử lý không khí nhưng đảm nhận vai trò khác nhau trong hệ thống HVAC. PAU xử lý sơ cấp nguồn gió tươi lấy trực tiếp từ bên ngoài, giúp giảm tải nhiệt và độ ẩm trước khi không khí đi vào hệ thống phía sau. Trong khi đó, AHU tiếp nhận hỗn hợp gió hồi từ phòng và gió tươi đã qua PAU, sau đó thực hiện các bước xử lý tinh như lọc HEPA, điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm để ...

1. Hệ thống VAV (Variable Air Volume) là gì? VAV (Variable Air Volume) là hệ thống điều hòa không khí hoạt động theo nguyên lý thay đổi lưu lượng gió cấp vào không gian sử dụng trong khi vẫn giữ nhiệt độ gió cấp ổn định. Khác với hệ thống CAV (Constant Air Volume) cấp gió cố định, VAV tự động điều chỉnh lưu lượng khí dựa trên tải nhiệt thực tế của từng khu vực. Nhờ đó, hệ thống giúp giảm công suất quạt và thiết bị làm lạnh, từ đó tiết kiệm năng lượng và tối ưu chi phí vận hành cho các tòa nhà hoặc nhà máy quy mô lớn. 2. Cấu tạo và Nguyên lý hoạt động của hộp VAV (VAV Box) Hộp VAV là thiết bị đầu cuối trong hệ thống HVAC dùng để điều chỉnh lưu lượng gió tại từng khu vực. Một VAV Box thường gồm các thành phần như cảm biến (sensor) để đo nhiệt độ hoặc áp suất, bộ điều khiển (controller) để xử lý dữ liệu và so sánh với điểm cài đặt, động cơ điều khiển (actuator) và cánh van (damper) để điều tiết lượng gió. Khi nhiệt độ trong phòng thay đổi so với giá trị cài đặt, hệ thống sẽ điều khiển cán...

1. Sensor (Cảm biến) là gì? Sensor là thiết bị điện tử có khả năng phát hiện các thay đổi vật lý từ môi trường như nhiệt độ, độ ẩm, áp suất, ánh sáng hoặc nồng độ bụi và chuyển chúng thành tín hiệu điện để truyền về hệ thống điều khiển. Các tín hiệu này thường được xử lý bởi bộ điều khiển trung tâm như PLC hoặc BMS nhằm tự động điều chỉnh thiết bị vận hành. Một sensor công nghiệp thường gồm ba phần chính: bộ phận cảm biến để đo đại lượng vật lý, bộ chuyển đổi biến dữ liệu thành tín hiệu điện và mạch xử lý tín hiệu để khuếch đại, lọc nhiễu và xuất ra tín hiệu chuẩn. 2. Vai trò của Sensor trong Công nghiệp & Tự động hóa Trong hệ thống HVAC và phòng sạch, sensor đóng vai trò quan trọng trong việc giám sát và duy trì các thông số môi trường ổn định. Ví dụ, cảm biến chênh áp giúp duy trì áp suất dương trong phòng sạch để ngăn bụi xâm nhập, cảm biến chênh áp trên bộ lọc giúp theo dõi tình trạng tắc nghẽn của HEPA Filter, và cảm biến độ ẩm giúp hệ thống điều hòa tự động điều chỉnh chế độ ...

1. Air Filter là gì? Vai trò cốt lõi trong hệ thống HVAC Air Filter (bộ lọc khí công nghiệp) là thiết bị quan trọng trong hệ thống HVAC, có nhiệm vụ loại bỏ bụi, vi khuẩn và các tạp chất trong không khí trước khi cấp vào không gian sản xuất. Trong các nhà máy phòng sạch, bộ lọc khí giúp bảo vệ sản phẩm khỏi nhiễm bẩn, bảo vệ thiết bị như dàn coil và quạt khỏi bụi bám, đồng thời đảm bảo môi trường đạt các tiêu chuẩn sạch như ISO 14644 hoặc GMP để đáp ứng yêu cầu vận hành nhà máy. 2. Nguyên lý lọc khí đa tầng trong phòng sạch Hệ thống lọc khí trong phòng sạch thường được thiết kế theo nguyên lý lọc đa tầng để tối ưu hiệu suất và chi phí vận hành. Không khí sẽ đi qua các lớp lọc từ thô đến tinh: lớp Pre-filter giữ lại bụi lớn và tạp chất thô, lớp lọc trung gian loại bỏ bụi mịn kích thước nhỏ hơn, và cuối cùng là lớp lọc tinh như HEPA Filter hoặc ULPA Filter để giữ lại hầu hết các hạt bụi siêu mịn và vi khuẩn, từ đó đảm bảo cấp độ sạch của phòng sản xuất. 3. Phân loại Air Filter theo cấp đ...

1. Công nghệ SMT là gì? SMT (Surface Mount Technology) là công nghệ lắp ráp linh kiện điện tử bằng cách gắn trực tiếp các linh kiện lên bề mặt của bo mạch in (PCB) thay vì cắm xuyên lỗ như phương pháp truyền thống. Các linh kiện dùng trong SMT gọi là SMD, có kích thước rất nhỏ và được hàn trực tiếp lên bề mặt mạch, giúp tăng mật độ linh kiện và tối ưu không gian. So với công nghệ xuyên lỗ THT, SMT không cần khoan lỗ trên bo mạch, cho phép tự động hóa sản xuất ở tốc độ cao và nâng cao độ chính xác trong lắp ráp mạch điện tử. 2. Ưu điểm, nhược điểm của công nghệ SMT Công nghệ SMT giúp tối ưu hóa không gian mạch, cho phép lắp ráp linh kiện với mật độ cao trên cả hai mặt bo mạch, từ đó giúp thiết bị điện tử nhỏ gọn và nhẹ hơn. Quy trình sản xuất có thể tự động hóa hoàn toàn với tốc độ cao, giảm chi phí vật tư và cải thiện độ ổn định tín hiệu do đường truyền ngắn hơn. Tuy nhiên, SMT cũng đòi hỏi chi phí đầu tư dây chuyền lớn, quy trình kỹ thuật phức tạp và việc sửa chữa bo mạch khi xảy ra l...

MEP là gì? MEP là viết tắt của Mechanical (Cơ khí), Electrical (Điện) và Plumbing (Cấp thoát nước) – ba hệ thống kỹ thuật cốt lõi trong nhà máy và phòng sạch. MEP đảm nhiệm cung cấp năng lượng, điều hòa không khí, quản lý nước và xử lý chất thải, chiếm tỷ trọng lớn về khối lượng và chi phí đầu tư, đồng thời quyết định sự ổn định của môi trường sản xuất. 3 thành phần chính của MEP Hệ thống M (Mechanical) gồm HVAC, PCCC, khí nén, lò hơi và các thiết bị vận chuyển; hệ thống E (Electrical) gồm điện động lực, chiếu sáng và điện nhẹ như LAN, CCTV, Access Control; hệ thống P (Plumbing) đảm nhiệm cấp nước, thoát nước và xử lý nước thải. Ba nhóm này phối hợp đồng bộ để duy trì điều kiện vận hành an toàn và liên tục cho nhà máy. Vai trò của MEP trong phòng sạch MEP quyết định khả năng kiểm soát các thông số như cấp độ sạch, nhiệt độ, độ ẩm và chênh áp thông qua HVAC, hệ cấp – hồi – xả khí và nguồn điện ổn định cho AHU, FFU, BMS. Nếu tính toán sai ngay từ đầu, phòng sạch có thể đạt yêu cầu trên b...

Vai trò của thiết bị phòng sạch Thiết bị phòng sạch giữ vai trò cốt lõi trong việc duy trì độ sạch, kiểm soát bụi, vi sinh, nhiệt độ và áp suất theo tiêu chuẩn. Đặc biệt trong phòng sạch dược phẩm, hệ thống lọc khí và kiểm soát áp suất là yếu tố then chốt để đáp ứng yêu cầu GMP. Hiệu quả vận hành lâu dài không chỉ phụ thuộc vào thiết bị chất lượng mà còn cần tuân thủ đúng tiêu chuẩn thiết kế và giải pháp HVAC ngay từ đầu. Danh sách thiết bị phổ biến trong phòng sạch Thiết bị phòng sạch được chia thành ba nhóm chính gồm lọc sơ cấp, lọc thứ cấp và lọc tinh HEPA nhằm loại bỏ hạt bụi từ kích thước lớn đến siêu mịn. Hệ thống tiêu chuẩn bao gồm thiết bị kiểm soát lối vào, lọc và điều hòa không khí, nội thất chuyên dụng và đồ bảo hộ cá nhân, tất cả phối hợp để kiểm soát độ ẩm, nhiệt độ, áp suất và ngăn nhiễm chéo. Hệ thống khóa liên động (Interlock) Interlock đảm bảo nguyên tắc “một cửa mở – một cửa đóng” tại khu vực airlock, giúp duy trì chênh áp và ngăn khí bẩn xâm nhập. Hệ thống hiện đại t...